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23个焊接事故剖析及预防,安全人必备参考案例(3)

来源:网络整理 编辑:管理员 时间:2018-03-03

某五金商店一焊工在店堂内维修压缩机和冷凝器,在进行最后的气压试验时,因无压缩空气,焊工就用氧气来代替,当试压至0.98MPa时,压缩机出现漏气,该焊工立即进补焊。在引弧一瞬间压缩机立即爆炸,店堂炸毁,焊工当场炸死,并造成多人受伤。

 主要原因分析

①店堂内不可作为焊接场所。

②焊补前应打开一切孔盖,必须在没有压力的情况下补焊。

③氧气是助燃物质,不能替代压缩空气。

 主要预防措施

①店堂内不可作为焊接场所,如急须焊接也应采取切实可行的防护措施,即在动火点10m内无任何易燃物品、备有相应的灭火器材等。

②补焊时应卸压。

③严禁用氧气替代压缩空气作试压气。

实例 11 :装卸工违章作业,造成氧气瓶爆炸

 事故经过

某单位用卡车运回新灌的氧气,装卸工为图方便,把氧气瓶从车上用脚蹬下,第一个气瓶刚落下,第二个气瓶跟着正好砸在上面,立刻引起两个气瓶的爆炸,造成一死一伤。

 主要原因分析

两个气瓶相互碰撞,压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动,引起压力升高,使气瓶某处产生的压力超过了该瓶壁的强度极限,即引起气瓶爆炸。

 主要预防措施

①搬运氧气瓶时,要避免碰撞和剧烈振动,要戴好安全帽及防震圈。

②装卸氧气时严禁滚动。

实例 12 :焊补装酸罐爆炸

 事故经过

某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸,补焊时,将罐底朝上,人孔朝下放在地面上,当焊工起弧时,酸罐即发生爆炸,当场烧伤焊工,并炸死在场工人一名。

 主要原因分析

经过取样分析得知,罐体材料不是耐酸钢,在稀硫酸作用下,罐体材料中的铁与酸可发生如下反应:

Fe + H2SO4=FeSO4 + H2↑

由上式可知,在酸罐内会充满氢气与空气的混合气体,氢在空气中的含量超过爆炸极限范围,因此显然是电焊火花引燃罐内混合气体发生爆炸。

 主要预防措施

①焊补酸、碱罐前,必须先了解罐内情况,然后用(硷)水清洗,待其中的液体或气体排净,并使焊件不呈密闭状态时,才能施焊。

  ②盛稀硫酸的罐槽,应用耐酸钢板或衬铅钢板制成。

实例 13 :焊补柴油柜爆炸

 事故经过

某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜,出油管在接近油阀的部位损坏,需要焊补。操作人员将柜内柴油放完之后,未加清洗,只打开入孔盖就进行焊补,立刻爆炸,现场炸死3人。

 主要原因分析

①油柜中的柴油放完之后,柜壁内表面仍有油膜存留,并向柜内挥发油气,与进入的空气形成爆炸性混合气体,被焊接高温引爆。

②焊工盲目焊补,酿成事故。

 主要预防措施

①柴油柜焊接前必须进行置换处理,并达到清洗合格标准后,才能焊补。

②焊补时应将油柜所有盖、阀门打开,并通压缩空气。

实例 14 :焊补渗漏的酒精桶爆炸

 事故经过

某厂制药车间将一个渗漏的酒精桶送到机修组焊补,焊工甲施焊不久,酒精桶爆炸,飞起的桶盖击裂甲的头部,当场死亡。

 主要原因分析

酒精桶施焊前未经任何清洗,桶内还残留有酒精,酒精易挥发,在密闭容器内与空气形成爆炸性混合气体,气焊时引燃而爆炸。

 主要预防措施

①盛装酒精的容器,焊前必须用清水清洗干净,并敞开桶盖进行焊接。

②焊工在焊接前,必须弄清容器曾装过何种易燃易爆物品及清洗情况,不要盲目动火焊补。

实例 15 :焊工引弧引起艉舱爆炸

 事故经过

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